Прессовщик вулканизаторщик что делает. Профессия Вулканизаторщик. Особенности работы, сколько платят, где выучиться. Порядок уведомления о несчастных случаях

Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих (ЕТКС), 2019
Выпуск №33 ЕТКС
Выпуск утвержден Постановлением Госкомтруда СССР, Секретариата ВЦСПС от 04.07.1985 N 218/14-78

Прессовщик-вулканизаторщик

§ 67. Прессовщик-вулканизаторщик 2-го разряда

Характеристика работ . Выполнение простых работ при прессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовка сырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночной проволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец в ячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизации колец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины и каблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам, закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача их на дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процесса прессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий; требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования и приспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложности при прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формах несложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различной конструкции с паровым или электрическим обогревом, а также прессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованных кассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе. Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их на плиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизации согласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов. По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную или при помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталей и изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемы перезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки - прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники и лабораторные образцы - прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты, муфты и т.д. - прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв, стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ по прессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделий медицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формах конструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции с паровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированными пресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель в электромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогрев заготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководством прессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделий с использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формы пластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновых деталей на формах.

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначение изделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования, предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов, приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки - формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов, техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотно мембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни в челюстных прессах - прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа "Р" - прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.

5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовые технические изделия - вулканизация в прессах.

7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ по прессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции при обслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемными приспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий. Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах. Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах. Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, односторонних и двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах. Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажных прессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением. Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей к ним).

Должен знать: технологический процесс прессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов; конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации и способы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительных линеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые к качеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений; правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца, уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмарха и пузыри для льда - прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние и плоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлических прессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизные кольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа "Свит" с одновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкой квалификации - 6-й разряд.

Невозможно представить современный мир без резины. Данный материал используется в той или иной степени почти на каждом производстве. И как раз тем, специалистом, который занимается трансформацией каучука в резину, является вулканизаторщик.

Описание профессии вулканизаторщик

Вулканизаторщик – это специалист, в задачи которого входит проведение специальных работ превращению каучука в резину. Он контролирует процессы потери пластичности каучука, растворения в растворителях, приобретения прочности, эластичности и ряда других необходимых характеристик.

На своем рабочем месте вулканизаторщик, кроме наблюдения за процессом, должен также готовить изделия, вспомогательные материалы, отслеживать соблюдение технического регламента.

С данной специальностью можно работать на предприятиях, которые занимаются производством изделий медицинского предназначения, обуви, а также шин.

Для выполнения своих профессиональных задач вулканизаторщик должен быть осведомлен о том, как проходит процесс вулканизации, какие у него этапы, как снимать и расшифровывать показания контрольно-измерительных проборов на различных аппаратах, какие существуют стандарты качества для различных изделий.

Кроме того, необходимо быть готовым выполнять и неквалифицированную работу, которая предшествует работе с аппаратами вулканизации. Например, разогрев заготовок, их укладка.

Для данной профессии характерен сменный график работы.

Как выучиться на профессию вулканизаторщик?

Подобная рабочая специальность предполагает наличие профильного образования. Получить его возможно и в техникумах, и в высших учебных заведениях. Следует учитывать, что от уровня образовательного учреждения зависит квалификационный разряд, с которым выйдет молодой специалист.

В целом же, обучение достаточно схоже. Так, в образовательную программу входят такие дисциплины, как: электротехника, материаловедение, основы безопасности жизнедеятельности, техническая механика, черчение, эксплуатация оборудования. По мере изучения программы они приобретают понимание изменений, которые происходят в структуре различных материалов, подвергшихся процессу вулканизации.

Также обязательной частью образования является производственная практика, во время которой будет возможность продемонстрировать приобретенные знания на деле. Конечно же, студенты будут работать под началом опытного вулканизаторщика и доверят им исполнение самых простых задач. Более того, даже дипломированные специалисты первое время работают в качестве помощников.

Стоит отметить, что некоторые предприятия готовы принять на работу и без профильного образования. Однако необходимо понимать, что обучение на производстве не даст необходимый уровень теоретических знаний, без которых в будущем нельзя будет получить более высокий разряд. Таким образом, развитие карьеры возможно только при наличии профильного образования.

Разряды профессии вулканизаторщик

У профессии есть всего пять разрядов, при этом самым маленьким считается 2 разряд, а самым высоким квалификационным уровнем – 5 разряд.

Вулканизаторщик 2 разряда должен уметь работать с представленными приборами и инструментами, читать показания контрольно-измерительных устройств, знать особенности используемых изделий. В его компетенции находятся несложные работы по вулканизации.

Вулканизаторщик 3 разряда занимается реализацией процессов простой и средней сложности по вулканизации изделий из резины, латексов, резиновых клеев и асбеста, также он может проводить и более сложные работы под наблюдением специалиста с более высокой квалификацией. Для выполнения поставленных задач ему необходимо не только знать технологический процесс вулканизации, правила работы приборов, но и ГОСТы по качеству полученной в результате продукции.

Вулканизаторщик 4 разряда может не только выполнять сложные работы по вулканизации изделий из различных материалов, но и руководить другими рабочими, квалификационный разряд который ниже, чем у данного специалиста. Таким образом, ему необходимо отслеживать технологический процесс других специалистов и проводить проверку изготовленных ими изделий.

Вулканизаторщик 5 разряда специализируется на наиболее сложных процессах вулканизации. А его распоряжении большие котлы и вулканизационные аппараты непрерывного действия. Ему необходимо следить за всеми процессами и устройствами, проверять материалы и готовые изделия. Кроме этого, в его подчинении могут находиться другие вулканизаторщики с менее высокой квалификацией, поэтому он должен еще контролировать и их труд.

Вулканизаторщик 6 разряда является специалистом с наиболее высокой квалификацией. Он специализируется на вулканизации покрышек, спецшин, губчатой спецпластины, сверхкрупногабаритных покрышек в автоклавах, а также на монтировке и вулканизации диафрагм на форматорах-вулканизаторах. Кроме этого, он руководит всеми другими специалистами и следит за технологическими нормами рабочего процесса всего участка.

Личностные качества профессии вулканизаторщик

Поскольку главная задача этого специалиста – наблюдать, то самыми ценными качествами и чертами характера будут внимательность, хорошая зрительная память, усидчивость, готовность к монотонной работе, скрупулезность.

Также к работе допускаются только те лица, которые не имеют хронических заболеваний, обладают выносливостью и физической силой.

Уровень заработной платы профессии вулканизаторщик

На отечественном рынке труда средняя заработная плата составляет 45 000 рублей. При этом специалисты 5 и 6 разрядов могут претендовать на оклад больше 60 000 рублей.

Плюсы и минусы профессии вулканизаторщик

Положительными сторонами данной профессии являются:

    Востребованность на рынке труда;

    Высокий оклад;

    Перспективы карьерного роста;

    Возможность досрочного выхода на пенсию.

Отрицательными момента данной специальности являются:

    Вредные условия труда;

    Высокий уровень ответственности;

    Сложный график работы.

Работа прессовщик вулканизаторщик вакансии прессовщик вулканизаторщик в Москве. Вакансия прессовщик вулканизаторщик от прямого работодателя в Москве объявления о работе прессовщик вулканизаторщик Москва, вакансии кадровых агентств в Москве, ищу работу прессовщик вулканизаторщик через агентства по подбору персонала и от прямых работодателей, вакансии прессовщик вулканизаторщик с опытом работы и без опыта работы. Сайт объявлений о подработке и работе авито Москва работа вакансии прессовщик вулканизаторщик от прямых работодателей.

Работа в Москве прессовщик вулканизаторщик

Сайт работа авито Москва работа свежие вакансии прессовщик вулканизаторщик. На нашем сайте можно найти высокооплачиваемую работу прессовщик вулканизаторщик. Ищите работу прессовщик вулканизаторщик в Москве, просматривайте вакансии на нашем сайте работы - агрегаторе вакансий в Москве.

Авито вакансии Москва

Работа прессовщик вулканизаторщик на сайте в Москве, вакансии прессовщик вулканизаторщик от прямых работодателей Москва. Вакансии в Москве без опыта работы и высокооплачиваемые с опытом работы. Вакансии прессовщик вулканизаторщик для женщин.

Характеристика работ . Выполнение простых работ припрессовании-вулканизации: промазка и подпрессовка стыка изделий, опрессовкасырых покрышек на специальном станке; подвулканизация стыка колец из одиночнойпроволоки; промазка ячеек формы смазкой, последовательная вставка колец вячейку формы пресса, закрытие пресса. Наблюдение за процессом вулканизацииколец. Выгрузка колец из форм. При прессовании формовой подошвенной пластины икаблуков - снятие заготовок с конвейера или подноска от места складирования к прессам,закладывание заготовок в пресс-формы, маркировка готовых изделий и передача ихна дальнейшую обработку.

Должен знать: рациональные приемы ведения процессапрессования-вулканизации; типы, размеры, номенклатуру и назначение изделий;требования, предъявляемые к качеству продукции; устройство оборудования иприспособлений.

§ 68. Прессовщик-вулканизаторщик 3-го разряда

Характеристика работ . Выполнение работ средней сложностипри прессовании-вулканизации формовых резинотехнических изделий в пресс-формахнесложной конструкции на вулканизационных гидравлических прессах различнойконструкции с паровым или электрическим обогревом, а такжепрессование-вулканизация на эксцентриковых прессах и прессах, оборудованныхкассетированными пресс-формами. Подготовка пресса и пресс-форм к работе.Закладывание заготовок в пресс-формы. Закрывание пресс-форм и установка их наплиты пресса, закрытие пресса. Ведение процесса прессования-вулканизациисогласно технологическому регламенту по показаниям контрольно-измерительных приборов.По окончании вулканизации - выгрузка форм, выемка изделий из них вручную илипри помощи приспособлений. Под руководством прессовщика-вулканизаторщикавысшего разряда выполнение работ по прессованию-вулканизации резиновых деталейи изделий в пресс-формах конструкции средней сложности.

Должен знать: технологический процесс прессования; приемыперезарядки прессов и пресс-форм; виды, конструкцию и назначение изделий ипресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству продукции; устройство прессов, приспособлений иконтрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Вентили, велокамеры, манжеты, ниппели и прокладки -прессование-вулканизация.

2. Детали варочных камер, изделия промтехники илабораторные образцы - прессование-вулканизация.

3. Детали стиральных машин и промтехники: втулки, манжеты,муфты и т.д. - прессование-вулканизация.

4. Пробки полистирольные, пластины резиновые для подошв,стиральные технические резинки - прессование-вулканизация.

§ 69. Прессовщик-вулканизаторщик 4-го разряда

Характеристика работ . Выполнение сложных работ попрессованию-вулканизации формовых резиновых, резинотехнических изделий, изделиймедицинского назначения или асбестотехнических изделий в пресс-формахконструкции средней сложности на гидравлических прессах различной конструкции спаровым или гидравлическим обогревом с разборными или кассетированнымипресс-формами средней сложности. Прессование-формование велопокрышек и туфель вэлектромеханических прессах-полуавтоматах. При необходимости - разогревзаготовок в генераторе токами высокой частоты. Выполнение особо сложных работпо прессованию-вулканизации резиновых изделий и деталей под руководствомпрессовщика-вулканизаторщика высшей квалификации. Прессование-вулканизация изделийс использованием различных заготовок. Укладывание в матрицу пресс-формыпластин, заготовок различными методами: пластиной, поштучно и сборка резиновыхдеталей на формах.

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; режим вулканизации; виды, конструкцию и назначениеизделий и пресс-форм; особенности обработки материалов; технические требования,предъявляемые к качеству готовой продукции и заготовкам; устройство прессов,приспособлений и контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Велопокрышки - формование-вулканизация.

2. Втулки для стабилизаторов, диски для магнитофонов,техническая пластина, каблуки, ковры МЗМА, наконечники для спринцовок, полотномембранное, пробки для детских бутылочек, прокладки, бесконечные ремни вчелюстных прессах - прессование-вулканизация.

3. Кольца бортовые и резиновые детали для шин типа"Р" - прессование-вулканизация.

4. Ленты ободные в гидравлических прессах - прессование.

5. Пластины для низа обуви - прессование-вулканизация.

6. Полотно армированное, паронит и другие асбестовыетехнические изделия - вулканизация в прессах.

7. Туфли - прессование-вулканизация.

§ 70. Прессовщик-вулканизаторщик 5-го разряда

Характеристика работ . Выполнение особо сложных работ попрессованию-вулканизации на гидравлических прессах различной конструкции приобслуживании нескольких прессов со сложными пресс-формами и разъемнымиприспособлениями при многочисленном ассортименте резинотехнических изделий.Прессование-формование резиновой обуви на гидравлических прессах-полуавтоматах.Подпрессовка клиновидных ремней и авиамоноблоков на гидравлических прессах.Прессование-вулканизация ремневых пластин, эскалаторных поручней, одностороннихи двухсторонних транспортерных лент на больших гидравлических прессах.Прессование-вулканизация диэлектрических матов на крупногабаритных одноэтажныхпрессах. Прессование-вулканизация изделий литья под давлением.Прессование-вулканизация эбонитовых изделий (аккумуляторных баков и деталей кним).

Должен знать: технологический процесспрессования-вулканизации; рациональные маршруты обслуживания прессов;конструкцию, назначение и размеры изделий и заготовок; режимы вулканизации испособы перезарядки прессов и пресс-форм; расчет количества ограничительныхлинеек и подбор их по ширине и калибру; технические требования, предъявляемые ккачеству заготовок и продукции; устройство оборудования и приспособлений;правила их наладки; устройство контрольно-измерительных приборов.

Примеры работ

1. Боты, галоши, дорны, сапоги - прессование-вулканизация.

2. Изделия резинотехнические: манжеты, сальники, кольца,уплотнители авиационной промышленности - прессование-вулканизация.

3. Изделия медицинского назначения: ласты, грелки, кружки Эсмархаи пузыри для льда - прессование-вулканизация.

4. Ленты транспортерные односторонние и двухсторонние иплоские приводные ремни - прессование-вулканизация на больших гидравлическихпрессах и в двухэтажных прессах.

5. Сальники, корды, валики стиральных машин, электролизныекольца, буфера, рессоры для автомашин - прессование-вулканизация.

При выполнении работ на прессах типа "Свит" содновременным руководством прессовщиками-вулканизаторщиками более низкойквалификации - 6-й разряд.

Многих интересует, что за работа - прессовщик-вулканизаторщик. Этот специалист обрабатывает резинотехнические изделия, используя вулканические гидравлические прессы. Причем в зависимости от разрядности ему могут поручить прессы с электрическим или паровым обогревом. Для чего это нужно?

В целом вулканизация является химическим процессом, позволяющим изменить эксплуатационные характеристики резины. После обработки на специальном оборудовании она становится более твердой и при этом эластичной.

Сотрудники с низким разрядом занимаются подготовкой оборудования, закладыванием и сбором форм. Мастера, имеющие более высокий разряд, проводят сам процесс, учитывая регламент и показания контрольно-измерительных приборов. Что делает прессовщик-вулканизаторщик на предприятии зависит от его разряда, квалификации, направленности работы самой компании и других факторов.

Знания

Сотрудник, поступая на работу, должен хорошо понимать технологию процесса прессования изделий из разного типа полимеров. Он обязан изучить оборудование, с которым ему предстоит работать, знать его устройство и принцип использования. Также он должен изучить, какие существуют типы пресс-форм, материалов, знать их состав, свойства, и где они применяются. Также в его знания должны входить сведения о государственных стандартах и технических условиях на продукцию производимую компанией, где он трудоустроен.

Обязанности

Должностная инструкция прессовщика-вулканизаторщика предполагает, что этот сотрудник занимается обработкой сложных изделий из полимеров. Причем в зависимости от вида к ним могут быть выдвинуты особые требования, в том числе внешний вид, размер, физико-математические показатели, запрессовка и прочее. Он должен уметь выполнять прессовку высоких тонкостенных изделий с несколькими гнездами.

В его обязанности входит подготовка оборудования и дополнительных приспособлений, в том числе съемных знаков, арматуры и прочего. Инструкция прессовщика-вулканизаторщика подразумевает, что он заранее прогревает заготовки изделий, используя высокочастотный ток. Этот сотрудник занимается определением и установкой режимов прессования, а также свинчиванием знаков, оформляющих резьбу, с использованием механических приспособлений либо, если это возможно, вручную.

Права

Поскольку должность предполагает наличие подчиненного персонала, сотрудник вправе давать рабочим поручения, контролировать выполнение заданий и качество выполняемых работ. Специалист вправе запрашивать и получать информацию и документы, затрагивающие его самого и подчиненных ему сотрудников.

Прессовщик-вулканизаторщик может взаимодействовать с другими службами компании, знакомиться с решениями руководства и предлагать варианты исправления выявленных в процессе осуществления деятельности недостатков, если они входят в его компетенцию. Также он вправе доложить начальству о выявленных нарушениях, предложить взыскание или поощрение подчиненного ему персонала.

Ответственность

Работник в ответе за некачественное или несвоевременное выполнение возложенных на него или его подчиненных задач. Его могут привлечь к ответственности, если он нарушил регламент компании, совершил правонарушения действующего законодательства и за причинение предприятию материального ущерба. Также прессовщик-вулканизаторщик может понести наказание за невыполнение требований технологических инструкций, нарушение правил пожарной и электробезопасности.

Он в ответе за соблюдение им и его подчиненными установленного порядка производства, трудовой дисциплины и за поломку инструментов, техники и других приспособлений, которые за ним закреплены. Его могут привлечь к ответственности, если по его вине или по недосмотру произошла авария, несчастный случай или другие нарушения.

Инструкция по охране труда для прессовщика-вулканизаторщика

К выполнению работ допускают лишь тех работников, которые соответствуют возрастным нормам, согласно действующему законодательству, и прошли медицинский осмотр, подтверждающий, что они допущены к выполнению подобного типа работы. Также нужно, чтобы они прошли обучение, подтвердили свои теоретические знания и практические навыки. До того как сотрудника допустят к самостоятельному выполнению заданий, он проходит обязательную стажировку от 2 до 14 смен.

Их количество зависит от характера выполняемой работы и квалификации нанимаемого рабочего. Процесс стажировки должен контролировать другой сотрудник предприятия, назначенный руководством. Работать с электроинструментом могут лишь те, кто получили группу по электробезопасности. Также сотрудники периодически должны проходить медицинский осмотр, согласно установленному Минздравом порядку.

Проверка знаний

Прессовщик-вулканизаторщик ежегодно должен проходить проверку знаний по охране труда. Помимо этого, подобные тесты могут устраиваться, если он не работал период более полугода или переходит на ту же должность на другое предприятие. Его знания могут проверять, если того требует начальство компании, органы государственного надзора и контролирующие учреждения. А также если в действие вводят новые правовые акты, были выявлены грубые нарушения охраны труда или на предприятии ввели новую технику и оборудование.

Когда проводится инструктаж?

Прессовщик-вулканизаторщик должен пройти обязательный инструктаж по охране труда в момент поступления на работу. Сразу ему должны дать вводный материал, а потом провести первичное разъяснение норм уже на рабочем месте. Повторно его должны инструктировать не реже, чем раз в полгода. Также это необходимо, если были введены новые или преобразованные нормативные акты, изменился технологический процесс, оборудование, инструмент, сырье или любые другие факторы, отражающиеся на охране труда. Его должны проводить при выявленных нарушениях, требовании руководства или органов контроля и надзора, а также при перерывах в работе более полугода.

Знания по охране труда

Сотрудник обязан изучить все паспорта и технические инструкции оборудования, с которым ему предстоит работать. Также он должен знать, какая существует на производстве опасность и вредность. Прессовщик-вулканизаторщик не имеет права приступать к работе, не зная, как защититься от неблагоприятных производственных факторов, в том числе высокой температуры материалов, оборудования и воздуха, пыли и грязи в зоне рабочего пространства, а также высокого уровня шума.

Работник обязан изучить электро-, взрыво- и пожарную безопасность, уметь использовать средства тушения огня. Сотрудник должен использовать индивидуальную защиту, специализированную обувь и одежду при выполнении работ. Также от него требуется умение оказания доврачебной помощи, выполнение всех норм и правил, установленных на предприятии.

Требования охраны труда

Согласно инструкции, вулканизаторщик не имеет права подвергать свою жизнь и здоровье опасности, в том числе находиться в тех частях цеха, которые не относятся к его рабочей среде. Обо всех несчастных случаях он должен докладывать руководству с целью организации помощи пострадавшему, его направлению в пункт медицинского обслуживания.

Также он обязан сохранить обстановку, состояние оборудования и прочие детали до прибытия комиссии и расследования происшествия. Исключением является только ситуация, когда обстановка может привести к аварии или угрожает жизни других работников. Если сотрудник обнаружил неисправность устройств, инструмента или других приспособлений, он обязан доложить об этом руководству и не приступать к выполнению работ, пока проблема не будет решена. Это основные правила и инструкции, предназначенные для прессовщика-вулканизаторщика.

Они могут дополняться или видоизменяться в рамках действующего трудового законодательства. Основанием для изменения являются требования компании, направленность ее деятельности и другие факторы. Перед началом работ сотрудник должен ознакомиться со всей руководящей документацией и должностной инструкцией.