Расчет численности слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей

Расчет годового фонда, заработной платы слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей

Расчет годового выпуска продукции до и после внедрения средств автоматизации

Расчет дополнительных капитальных затрат на автоматизацию

Расчет численности слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей

Расчет годового фонда, заработной платы слесарей-ремонтников и дежурных электрослесарей

Расчет годового выпуска продукции до и после внедрения средств автоматизации

Расчет дополнительных капитальных затрат на автоматизацию

Численность слесарей КИП

Численность рабочих-металлистов

Расчет плановой численности дежурных слесарей

Численность слесарей КИП

Численность рабочих-металлистов

Расчет плановой численности дежурных слесарей

1. Становление

1. Становление

Читайте также

Страница
9

Определение численности слесарей КИП производится на основе трудоемкости производственной программы цеха, рассчитанной в пунктах 2.2 и 2.3 и оформлена в виде табл.9.

Исходя из трудоемкости технического обслуживания и текущих ремонтов определяется численность дежурных слесарей в группе эксплуатации (на постах цеха КИП и А в производственных цехах). Численность же слесарей КИП в ремонтных мастерских и поверочной лаборатории цеха КИП и А рассчитывается на основе трудоемкости капитального ремонта, монтажа и поверок. Расчетное количество рабочих по разрядам определяется делением трудоемкости работ определенного разряда на эффективный фонд времени одного списочного рабочего. Для определения принятого количества рабочих расчетное количество, рабочих округляется до целого числа, при этом допускается передача части работ более низкого разряда слесарям более высокого разряда.

Численность рабочих-металлистов определяется на основе трудоемкости изготовления запасных частей и оформлена в виде табл. 10.

Перечень требующихся профессий и их разряды установлены по данным технологических карт на обработку деталей. По каждой профессии определенного разряда расчетное количество рабочих () определяется по формуле:

где Ni - количество деталей i - го наименования в годовой производственнойпрограмме, шт. (i= 1,2,3, .,l);

Норма штучно-калькуляционного времени на i-ю операцию, мин;

60 - количество минут в часе;

Эффективный фонд времени одного списочного рабочего, ч;

1,3 - планируемый коэффициент выполнения норм времени.

Для определения принятого количества рабочих расчетное количество рабочих округляется до целого числа. При округлении допускается следующее совмещение профессий (передача работ):

а) работы более низкого разряда в пределах одной профессии передаются работникам более высокого разряда (в пределах двух смежных разрядов);

б) работа разметчика передается слесарю и наоборот; работа расточника передаетсятокарю и наоборот.

Расчет численности слесарей КИП

Таблица 10

Значительными организационными и экономическими преимуществами обладает централизованное обслуживание. Оно позволяет более рационально использовать работников обслуживающих служб, концентрировать их усилия в необходимый период на определенных участках обслуживания, механизировать труд и так далее. При этом улучшаются возможности для организации внутрипроизводственного планирования работ по обслуживанию, что повышает его качество, надежность, своевременность, экономичность.

При децентрализованной системе каждый руководитель цеха имеет в своем подчинении вспомогательных рабочих, которые выполняют весь комплекс необходимых работ. Это обеспечивает своевременность и оперативность их выполнения. Однако, как показала практика, при этой системе сложно обеспечить нормальную и стабильную занятость вспомогательного персонала, рациональное его использование в соответствии с квалификацией.

Наибольшее распространение на предприятиях промышленности получила смешанная (комбинированная) система обслуживания, при которой часть функций обслуживания осуществляется централизованно, а другая часть - децентрализовано.

На выбор системы обслуживания влияют масштаб и тип производства, производственная структура предприятия, качественный уровень имеющегося оборудования, сложность выпускаемой продукции, требования к ее качеству, планировка производственных площадей. Однако во всех случаях критерием выбора оптимальной системы обслуживания является минимум затрат рабочего времени и материальных ресурсов на обслуживание при высоком качестве последнего.

Планово- предупредительный, профилактический характер обслуживания означает согласование системы обслуживания с оперативно-календарным планированием хода основного производства, предварительную подготовку и доставку всего необходимого для эффективного функционирования рабочего места, включая комплектование его материалами, заготовками, инструментом, приспособлениями, документацией в течение смены и суток. Регламент обслуживания должен быть подчинен графику основного производства. Поэтому работы, требующие остановки оборудования, должны выполняться во внутрисменные и междусменные перерывы, или в нерабочие дни.

Гибкость системы означает возможность оперативной ее перестройки в связи с возможными отклонениями от нормального хода процесса обслуживания.

Комплексность системы предполагает согласование и увязку между собой всех функций обслуживания, выполняемых различными службами предприятия в течение одного и того же промежутка времени, и на одних объектах.

Высокое качество и экономичность обеспечиваются соответствующей квалификацией вспомогательных рабочих, при оптимальной их численности, четкая организация их труда, обеспечением всем необходимым для выполнения своих функций.

Конкретное обслуживание рабочих мест может осуществляться в виде одной из трех основных форм: стандартной, планово-предупредительной и дежурной.

Стандартное (регламентированное) обслуживание позволяет строго увязать работу обслуживающего персонала с графиком работы основного производства и тем самым сводит к минимуму простои основных рабочих и оборудования. Эта увязка обеспечивается разработкой графиков или расписаний, согласно которым функции обслуживания осуществляются в обязательном порядке и объеме, в установленные сроки. К достоинствам данной формы обслуживания относится обеспеченность полной загрузки вспомогательных рабочих, сокращение затрат времени на обслуживание, высокое качество работ. Эта система наиболее целесообразна в условиях массового и крупносерийного производства.

В серийном производстве, где существует большая вероятность возможных отклонений от нормального течения производственного процесса, целесообразно использовать планово-предупредительное обслуживание. Эта форма носит предупредительный характер, который находит выражение в предварительном комплектовании рабочей документации, инструментов и приспособлений, заготовок, проведение ремонтов, наладок и других работ. Все комплекты, в соответствии с календарными планами-графиками основного производства изделий, заблаговременно доставляются на рабочее место. Таким образом, обеспечивается четкая и ритмичная работа обслуживающего персонала и минимальная вероятность возникновения простоев у основных рабочих.

Дежурное обслуживание используется в единичном и мелкосерийном производствах и характеризуется отсутствием заранее разработанных графиков и расписаний. Оно осуществляется по вызовам основных рабочих по мере необходимости. Обязательным условием для этой системы, является наличие оперативной связи рабочих мест со вспомогательными службами и диспетчерским пунктом.

Тема 8. Задача 4

Рассчитать норму обслуживания и численность дежурных слесарей, необходимых для обслуживания 250 станков в механическом цехе, если коэффициент сменности – 2,4, реальный фонд рабочего времени – 230, номинальный – 260 дней в год. Оперативное время на обслуживание одного станка – 12 мин, Тотл – 14 мин, Тпз – 10 мин на смену.

Решение:

Норма обслуживания рассчитывается по формуле:

Ноб = Тд / t об = (230 * 8) / 0,2 = 9200 ед.,

где Ноб - норма обслуживания, ед.;

Тд - действительный фонд рабочего времени;

tоб - установленная норма времени на обслуживание единицы оборудования, ч.

Тема МУ. Задача 9

Рабочий, труд которого оплачивается по сдельно-премиальной системе, выполняет операцию, на которую установлена Тшт = 0,12 ч. Часовая тарифная ставка работ – 90 руб.

Фактически изготовлено и сдано ОТК с первого предъявления 1520 деталей. За выполнение установленной нормы выработки выплачивается премия в размере 10% от сдельной оплаты, за каждый процент перевыполнения – по 1,5%, но не более 20%; за сдачу продукции ОТК с первого предъявления выплачивается премия в размере 10%.

Решение:

Допустим, в день рабочий должен работать 8 часов, всего рабочих дней в месяце за вычетом выходных и праздничных дней 22 дня. Тогда нормативное количество деталей составит: 22 * 8 / 0,12 = 1467 шт.

Таким образом, план перевыполнен на величину: 1520 / 1467 = 1,0361 или план перевыполнен на 3,61%.

Фактически изготовлено и сдано ОТК с первого предъявления 1520 деталей, то есть затраты времени составили:

В = t * Тшт = 0,12 * 1520 = 182,4 ч.

где t – норма времени на производство одной детали;

Тшт – фактически изготовлено.

Месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе:

ЗП = В * Т = 182,4 * 90 = 16416 руб.

где В – затраты времени;

Т – тарифная ставка.

Размер премии:

П = ЗП * %пр = 16416 * 0,1 = 1641,6 руб.

где ЗП - месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе;

%пр – процент премии.

За каждый процент перевыполнения выплачивается по 1,5% от месячной заработной платы, но не более 20%, то есть: 16416 * 0,015 * 3,61 = 888,9 руб.

За сдачу продукции ОТК с первого предъявления выплачивается премия в размере 10%, то есть 16416 * 0,1 = 1641,6 руб.

Таким образом, месячная заработная плата рабочего по прямой сдельной системе равна 16416 руб., размер премии 3283,2 руб. (1641,6 + 1641,6 = 3283,2 руб.), размер приработка 888,9 руб., а общая заработная плата 20588,1 руб. (16416 + 3283,2 + 888,9 = 20588,1 руб.)

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Бычин В.Б., Малинин С.В., Шубенкова Е. В. Организация и нормирование труда: Учебник. / Под ред. Ю.Г. Одегова. - М. Экзамен, 2010;
Кольцов Н.А. Научная организация труда. - М.: Высшая школа, 2010;
Нормирование труда в условиях перехода к рыночной экономике. - М.: Изд-во Российской экономической академии, 2011;
Организация и нормирование труда: Учебное пособие для вузов / Под ред. В.В. Адамчука. - М.: Финстатинформ, 2011;
Рофе А.И. Научная организация труда: Учебник. - М., 2010.

Практическое занятие 4. Обоснование численности рабочих.

Решить предложенные задачи. Произвести анализ полученных результатов. Сделать выводы. В соответствии с вариантом курсовой работы выполняется и задача по данной теме (например, № варианта 10, и номер задачи решается соответственно 10, после 25 номера задачи, для № варианта 26 будет соответствовать № задачи 1 и т.д.)

Методика выполнение контрольного задания 4

Обоснование численности рабочих.

Обоснование численности рабочих является отправным моментом формирования экономии трудо-затрат и роста эффективности труда. Определение расчетной численности рабочих проводится по формуле:

где ∑Т епп - суммарная трудоемкокость производственной программы (н/ч);

О р - планируемый объем работ (в руб., шт., ед. оборудования);

Ф 1 - фонд времени одного рабочего, соответствующий плановому периоду (час, мин);

В 1 - выработка одного рабочего за соответствующий плановой период (руб., шт.);

К внпл - плановый коэффициент выполнения норм, равен 1,1.

Расчетная численность (Ч р ) корректируется в зависимости от изменяющихся организационно-технических условий производства. При увеличении объема производства расчетная численность увеличивается на коэффициент роста объема производства. Увеличение коэффициента выполнения норм приводит к уменьшению численности, так как увеличивается знаменатель в расчетной формуле (1). Наличие потерь рабочего времени (К п ) ведет к снижению коэффициента занятости рабочего (К зан ), коэффициента использования рабочего времени (К и = 1-К п ) и приводит к увеличению необходимой (явочной) численности рабочих, так как уменьшает знаменатель в расчетной формуле (1). Следовательно, соотношение между расчетной (Ч р ) и явочной (Ч яв ) численностью рабочих определяется по формуле:

(2)

Пример 1

Определить численность технологов на предприятии, если планируемый годовой объём производства оборудования и оснастки, на которые необходимо разработать технологические процессы, равен 5000 тыс. у.е.; условная годовая выработка одного технолога, рассчитанная по фактическому годовому объёму производства в денежном выражении, составляет 25 тыс. у.е.; коэффициент, учитывающий дополнительные работы, выполняемые в ходе разработки технологического процесса, равен 1,15.

Чр=∑Ор/В = 5000/25=200 чел.

Чрв=Чр*Кд=200*1,15=230 чел., где Кд-коэффициент, учитывающий дополнительные работы.

Ответ: численность технологов на предприятии – 230 человек.

Пример 2

В базисном году объём товарной продукции на заводе численностью рабочих 730 чел. составлял 2650 у.е. В плановом году при увеличении объёма производства на 8% должно быть произведено относительное сокращение численности работников за счёт действия следующих факторов: модернизации оборудования – 26 чел., организации комплексных бригад и совмещения профессий – 12, реорганизации отделов главного механика и энергетика – 3 чел. В то же время в связи с производственной необходимостью расширяется инструментальный участок с увеличением численности на 11 рабочих. Рассчитать изменения производительности труда по изменению выработки на одного работника.

Определяем производительность труда в базисном году:

Пр=ТП/Чр=2650/730=3,63 у.е./чел.

Определяем численность рабочих в плановом году:

Чр=730-26-12-3+11=700 чел.

Определяем объём товарной продукции в плановом году:

ТП=2650*1,08=2862 у.е.

Определяем производительность труда в плановом году:

Пр=ТП/Чр=2862/700=4,088 у.е./чел.

Изменение производительности труда в сравнении планового с базисным в натуральном измерении:

∆Пр=4,088-3,63=+0,458 у.е./чел.

Изменение производительности труда в сравнении планового с базисным в %:

∆Пр=4,088/3,63*100%=+112,62% - 100%=+12,62%

Ответ: Изменение производительности труда в сравнении планового с базисным в %: 12,62% и натуральном измерении:+0,458 у.е./чел.

Задание 4

Решить предложенные задания

Задача 1. В базисном году объём товарной продукции на заводе численностью рабочих 680 чел. составлял 3250 у.е. В плановом году при увеличении объёма производства на 9% должно быть произведено относительное сокращение численности работников за счёт действия следующих факторов: модернизации оборудования – 28 чел., организации комплексных бригад и совмещения профессий – 15, реорганизации отделов главного механика и энергетика – 5 чел. В то же время в связи с производственной необходимостью расширяется инструментальный участок с увеличением численности на 14 рабочих. Рассчитать изменения производительности труда по изменению выработки на одного работника.

Задача 2. Производственная трудоёмкость планового объёма продукции по базовым нормам и условиям производства составляет 2792 тыс. норм-ч. По плану внедрения новой техники трудоёмкость снизится за год на 4,2%. За счёт совершенствования организации труда будут сокращены потери рабочего времени на 2%. Определить численность работающих, если фонд рабочего времени на одного рабочего в год 1880 ч.

Задача 3 . Число обслуживаемых станков в цехе 120, норма обслуживания – 8 станков, число смен – 2, номинальный фонд рабочего времени на одного рабочего в год – 262 дня, реальный – 232 дня. Определить плановую списочную и явочную численность обслуживающих рабочих.

Задача 4. В цехе имеется 250 единиц оборудования. В плановом году их число увеличивается на 15%. Норма обслуживания для дежурного слесаря 20 единиц оборудования, в плановом году она повысится на 10%. Завод работает в две смены. В плановом балансе рабочего времени невыходы рабочих по всем причинам составляют 12%. Определить плановую списочную численность дежурных слесарей.

Задача 5. Нормативы численности для обслуживания рабочих, следующие: станочников – 0,2 чел., сборщиков – 0,12 чел., регулировщиков – 0, 08 чел. Определить норму явочной и списочной численности обслуживающих рабочих, если в цехе 50 станочников, 40 сборщиков, 18 регулировщиков. Коэффициент сменности равен 1,78, номинальный фонд рабочего времени в год – 260 рабочих дней, реальный – 230 рабочих дней.

Задача 6. Т рудоёмкость годовой производственной программы фабрики составляет 2500 тыс. норм-ч. В соответствии с планом повышения эффективности производства предусматривается с 1 июля снижение трудоёмкости на 15%. Плановый процент выполнения норм выработки в среднем по фабрике составляет 130%; эффективный фонд рабочего времени по плановому балансу времени одного рабочего составляет 238 дней, а продолжительность рабочего дня – 7,6 ч. Определить численность основных рабочих в плановом году.

Задача 7. Фактическая численность промышленно-производственного персонала в базисном периоде составила 2800 человек. Планируется рост объёма продукции на 105%, а производительности труда – на 106%. Определить плановую численность промышленно-производственного персонала.

Задача 8. Общая ремонтная сложность оборудования в цехе составляет 5000 единиц. Норма обслуживания планируется на уровне 500 единиц. Норма обслуживания планируется на уровне 500 единиц ремонтной сложности на одного слесаря в смену; плановый эффективный и номинальный фонды рабочего времени равны соответственно 240 и 270 дней. Определить списочную численность слесарей ремонтников при двухсменной работе.

Задача 9. Производственная трудоёмкость планового объёма работ по базисным нормам составляет 2630 тыс. нормо-ч. Планируется сократить трудоёмкость на 120 тыс. норма-ч. Определить плановую численность производственных рабочих, если фонд рабочего времени на одного рабочего планируется 1800 чел./ч. В год, а выполнение норм выработки на 116%.

Задача 10. Определить численность технологов на предприятии, если планируемый годовой объём производства оборудования и оснастки, на которые необходимо разработать технологические процессы, равен 7500 тыс. у.е.; условная годовая выработка одного технолога, рассчитанная по фактическому годовому объёму производства в денежном выражении, составляет 5 тыс. у.е.; коэффициент, учитывающий дополнительные работы, выполняемые в ходе разработки технологического процесса, равен 1,18.

Задача 11. В базисном году объём товарной продукции на заводе численностью рабочих 980 чел. составлял 2890 у.е. В плановом году при увеличении объёма производства на 6% должно быть произведено относительное сокращение численности работников за счёт действия следующих факторов: модернизации оборудования – 28 чел., организации комплексных бригад и совмещения профессий – 14, реорганизации отделов главного механика и энергетика – 5 чел. В то же время в связи с производственной необходимостью расширяется инструментальный участок с увеличением численности на 13 рабочих. Рассчитать изменения производительности труда по изменению выработки на одного работника.

Задача 12. Производственная трудоёмкость планового объёма продукции по базовым нормам и условиям производства составляет 3272 тыс. норм-ч. По плану внедрения новой техники трудоёмкость снизится за год на 4,8%. За счёт совершенствования организации труда будут сокращены потери рабочего времени на 3%. Определить численность работающих, если фонд рабочего времени на одного рабочего в год 1880 ч.

Задача 13 . Число обслуживаемых станков в цехе 100, норма обслуживания – 5 станков, число смен – 2, номинальный фонд рабочего времени на одного рабочего в год – 266 дней, реальный – 234 дня. Определить плановую списочную и явочную численность обслуживающих рабочих.

Задача 14. В цехе имеется 280 единиц оборудования. В плановом году их число увеличивается на 12%. Норма обслуживания для дежурного слесаря 20 единиц оборудования, в плановом году она повысится на 12%. Завод работает в две смены. В плановом балансе рабочего времени невыходы рабочих по всем причинам составляют 10%. Определить плановую списочную численность дежурных слесарей.

Задача 15. Нормативы численности для обслуживания рабочих, следующие: станочников – 0,4 чел., сборщиков – 0,16 чел., регулировщиков – 0, 08 чел. Определить норму явочной и списочной численности обслуживающих рабочих, если в цехе 40 станочников, 30 сборщиков, 14 регулировщиков. Коэффициент сменности равен 1,8, номинальный фонд рабочего времени в год – 262 рабочих дня, реальный – 232 рабочих дня.

Задача 16. Т рудоёмкость годовой производственной программы фабрики составляет 2450 тыс. норм-ч. В соответствии с планом повышения эффективности производства предусматривается с 1 июля снижение трудоёмкости на 13%. Плановый процент выполнения норм выработки в среднем по фабрике составляет 120%; эффективный фонд рабочего времени по плановому балансу времени одного рабочего составляет 236 дней, а продолжительность рабочего дня – 7,8 ч. Определить численность основных рабочих в плановом году.

Задача 17. Фактическая численность промышленно-производственного персонала в базисном периоде составила 3400 человек. Планируется рост объёма продукции на 104%, а производительности труда – на 103%. Определить плановую численность промышленно-производственного персонала.

Задача 18. Общая ремонтная сложность оборудования в цехе составляет 6000 единиц. Норма обслуживания планируется на уровне 600 единиц ремонтной сложности на одного слесаря в смену; плановый эффективный и номинальный фонды рабочего времени равны соответственно 246 и 278 дней. Определить списочную численность слесарей ремонтников при двухсменной работе.

Задача 19. Производственная трудоёмкость планового объёма работ по базисным нормам составляет 3300 тыс. нормо-ч. Планируется сократить трудоёмкость на 110 тыс. норма-ч. Определить плановую численность производственных рабочих, если фонд рабочего времени на одного рабочего планируется 1820 чел./ч. в год, а выполнение норм выработки на 112%.

Задача 20. Определить численность технологов на предприятии, если планируемый годовой объём производства оборудования и оснастки, на которые необходимо разработать технологические процессы, равен 6750 тыс. у.е.; условная годовая выработка одного технолога, рассчитанная по фактическому годовому объёму производства в денежном выражении, составляет 5,5 тыс. у.е.; коэффициент, учитывающий дополнительные работы, выполняемые в ходе разработки технологического процесса, равен 1,16.

Таблица 1

Наименования приборов

Технологическое обслуживание

Текущие ремонты

Капитальные ремонты

Монтажные работы, пуск и наладка

трудоемкость чел*ч

разряд работ

трудоемкость чел*ч

разряд работ

трудоемкость чел*ч

разряд работ

трудоемкость чел*ч

разряд работ

трудоемкость чел*ч

разряд работ

термометры

термопары

манометры

тягомеры и напоромеры

уровнемеры электронные

дифференциальные манометры

приборы типа "Э"

приборы типа ЭВП

манометры кольцевые

расходомеры

Итого трудоемкость чел.ч

по разрядам

III разряд

Эффективный фонд времени одного списочног рабочего чел.ч

Расчетное количество рабочих всего

по разрядам

III разряд

Расчёт численности рабочих при прерывном производстве:

где Ф з.вр. - суммарные годовые затраты времени на работы по ремонту и поверке КИПиА, на работы по текущему обслуживанию?

Ф пол. - полезный фонд рабочего времени в год. Количество рабочих, необходимое на подмену вследствие невыходов- 12.5% от штатного количества рабочих.

Ч= 2176/1688 = 2 чел

где Ч р - численность слесарей - ремонтников.

Ч= 409/1688 = 1 чел

где Ч д - численность дежурных слесарей.

Таблица 7. - Расчет годового фонда заработной платы

Наименование статей	Слесарь-ремонтник	Электрослесарь
1. Система оплаты труда.	повременно-премиальная	повременно-премиальная
2. Условия труда.	нормальные	нормальные
3. Тарифный разряд.
4. Часовая тарифная ставка, руб./час
5. Количество рабочих
6. Эффективный фонд времени, чел.час/год
7. Тарифный фонд, руб./год
8. Доплаты к тарифному фонду (премия, работа в ночное время и т.д.)
9. Отчисления в фонды (пенсионный, медицинский, фонд занятости, соц.страх)
10. Годовой фонд, руб./год

Годовой выпуск продукции рассчитывается по формуле:

q- часовая производительность;

F Д - время работы оборудования в течении года;

где F Р1 , F Т1 - простои в ремонтах и технологических остановках до автоматизации;

F Р2 , F Т2 - простои в ремонтах и технологических остановках после автоматизации;

Годовой выпуск продукции рассчитывается до и после автоматизации:

До автоматизации: т/ч ГДж /год

После автоматизации: т/ч ГДж /год

Дополнительные затраты- К Д включают в себя:

1. Сметную стоимость проектных работ- Кпр (данные предприятия)

К пр =70000 руб.;

2. Сметную стоимость здания для размещения КИПиА- Ко

S- площадь здания под КИПиА, м.кв. (данные предприятия);

Ц- стоимость 1 м.кв. (данные предприятия) = 35000 руб.

К-коэффициент, учитывающий затраты на работы по сантехнике, электротехнике и привязке объекта (1.2-1.3);

3. Сметную стоимость приборов и средств автоматизации- Кс, для определения которой составляется таблица.

Таблица 8. - Сметная стоимость приборов и средств автоматизации

Обоснование сметной стоимости	Элементы схемы контроля и регулирования	Тип, марка, модификация	Кол-во (штук)	Сметная стоимость единицы	Общая сметная стоимость
Газоанализатор	Хоббит ТМ-1СО-1СН4
Датчик реле
Диафрагма
Исполнительный механизм	МЭО 40-0,25 Р=0,1
Конденсационный сосуд
Контроль пламени
Манометр сигнализирующий
Миллиамперметр	Диск-250 1021
Преобразователь	Метран 45ДД
Прибор аналоговый
Регулятор
Регулирующий орган
Термопреобразователь сопротивления
термометр
Усилитель
Фотодатчик
Манометр показывающий

ИТОГО : 545818р

Кроме того, смета на приборы и средства автоматизации включает (К с2):

1. Монтаж КИПиА- 20% от К с1 - 109163 руб.;

2. Стоимость монтажных материалов- 15% от К с1 - 81872 руб.;

3. Электрооборудование и его монтаж 13% от К с1 - 70954 руб.;

4. Накладные расходы-10% от К с1 - 54580 руб.;

К с2 =316569 руб.

Кс=545818+316569=862387 руб.

Расчет дополнительных капитальных затрат ведется по следующей формуле:

Кд = Кпр + Ко + Кс

Кд = 70000+840000+862387=1772387 руб.

Таблица 1

Таблица 1

Таблица 1

Таблица 1

В цехе имеется 250 единиц оборудования. В плановом году их количество увеличивается на 15%. Дежурный слесарь обслуживает 20 единиц. На плановый период норма обслуживания повышается на 10%. Завод работает в 2 смены. В плановом балансе рабочего времени невыходы рабочих по всем причинам составляют 12%.

Определить плановую численность дежурных слесарей
Задание 7 Фазы управления

Изучить понятия:

1. жизненный цикл организации

2. стадии жизненного цикла, их характеристика

3. методы организационной диагностики организации

4. уровни управления предприятием

5. отобразить рисунок жизненного цикла организации

Жизненный цикл организации - совокупность стадий развития, которые проходит фирма за период своего существования.

Жизненный цикл имеет следующий вид:

1. становление (зарождение)

2. рост - когда фирма активно заполняет выбранный ею сегмент рынка.

4. упадок (старость) - когда фирма быстро теряет свою долю рынка и вытесняется конкурентами. В дальнейшем организация либо ликвидируется, либо вливается в более крупную, либо разбивается на более мелкие организации, которые в зависимости от ситуации могут оказаться на стадиях роста или зрелости (реже - других стадиях).

Организация находится в стадии становления, формируется жизненный цикл продукции .

Цели ещё нечёткие, творческий процесс протекает свободно, продвижение к следующему этапу требует стабильного обеспечения. В эту стадию входят следующие явления: зарождение, поиск единомышленников, подготовка к реализации идеи, юридическое оформление организации, набор операционного персонала и выпуск первой партии продукта .

Происходит создание организации. Основателем выступает предприниматель, в одиночку или с несколькими соратниками выполняющий все работы. В компанию на этой стадии часто приходят люди, привлечённые самой личностью создателя и разделяющие его идеи и надежды.

Коммуникации между сотрудниками легки и неформальны. Все работают много и долго, переработки компенсируются скромными зарплатами.

На этом этапе особенно важна нематериальная составляющая мотивации: возможность самореализации, интересная работа, признание успеха. Рекомендуется использовать простые схемы вознаграждения, в частности для менеджеров по продажам .

Контроль основан на личном участии руководителя во всех рабочих процессах. Организация не формализована и не бюрократизирована, для неё характерна простая структура управления. Основное внимание уделяется созданию нового продукта или услуги и завоеванию места на рынке. Следует отметить, что некоторые компании могут остановиться в своём развитии именно на этой стадии и существовать при таком стиле управления много лет.

На этом этапе организация является социосистемой, так как она состоит из людей, принадлежащих единой или сходным парадигмам. Каждый член организации обладает собственными культурными представлениями и системой ценностей. Совместная деятельность, которую начинают вести члены организации, запускает процессы формирования знаний на индивидуальном уровне, когда опыт, получаемый каждым членом организации, перерабатывается в соответствии с личными убеждениями и представлениями. На этом же этапе начинается ярмарка знаний, когда в ходе совместной деятельности каждый член коллектива вольно или невольно демонстрирует собственную систему представлений, умения и навыки.

Фирмы возникают добровольно, потому что они представляют более эффективный метод организации производства. На первом этапе своего развития фирма ведёт себя как серая мышка - подбирает зёрнышки, которые упускают из виду более крупные рыночные структуры.

На этапе возникновения фирмы очень важно определить стратегию конкурентной борьбы:

Первая стратегия - силовая , действующая в сфере крупного производства товаров и услуг.

Вторая стратегия - приспособительная :

Задачи таких фирм: удовлетворять индивидуальные потребности конкретного человека .

Третья стратегия: нишевая глубокая специализация производства - то, что организация может делать лучше других.

Показатель

Показатель

Валовая продукция, тыс. руб.